一、元器件的外形适合自动化表面组装,元件的上表面应易于使用真空吸嘴吸取,下表面具有使用胶粘剂的能力。
二、尺寸、形状标准化、并具有良好的尺寸精度和互换性。
三、包装形式适合贴装机自动贴装要求。
四、具有一定的机械强度,能承受贴装机的贴装应力和基板的弯折应力。
五、元器件的焊端或引脚的可焊性要符合要求。
235℃±5℃,2±0.2s或230℃±5℃,3±0.5s,焊端90%沾锡。
六、符合再流焊和波峰焊的耐高温焊接要求。
再流焊:235℃±5℃,2±0.2s。
波峰焊:260℃±5℃,5±0.5s。
七、承受有机溶剂的洗涤。
[align=right][color=#000066][此贴子已经被admin于2004-12-20 19:57:07编辑过][/color][/align]
怕了你了 赶快回帖!!
还不错!
[em06]好的
好的
好的
pgb11的问题解答如下
首先,回焊炉的温度的常规设定不会对元器件造成损害;一般元器件耐温都可达到350-400度;特别是质量有保证的厂家生产的,都有很好的耐温值和耐压值。
其次回流炉的最高温是瞬间融化温度,一般峰值时间不会超过40秒,所以实际到达PCB板及焊盘的温度对元器件的热冲击也在元器件的耐温值以内。因此,回焊炉的温度控制一般是采用均匀的温度,没有必要采取不同温度。
个别特殊的元器件可以特殊对待,如留到最后用低温焊料补焊。
想成为SMT的专家,需要对元器件的性能、SMT工艺原理、SMT设备性能及应用,甚至SMT质量生产管理都有全面了解,融会贯通。
[align=right][color=#000066][此贴子已经被作者于2004-12-19 14:17:01编辑过][/color][/align]take part in!
好文章
好贴!
值得大力表扬!
我顶!!!!!!
谢谢
你的烙铁温度 这么高。你们是无铅焊接吗?
看看
精彩
、
yes
[em09]
kankan
无铅焊接给带来问题
1. 元器件
要求元件体耐高温,而且无铅化。即元件的焊接端头和引出线也要采用无铅镀层。
2. PCB
要求PCB基材耐更高温度,焊后不变形,焊盘表面镀层无铅化,与组装焊接用的无铅焊料兼容,要低成本。
3. 助焊剂
要开发新型的润湿性更好的助焊剂,要与预热温度和焊接温度相匹配,而且要满足环保要求。
4. 焊接设备
要适应较高的焊接温度要求,再流焊炉的预热区要加长或更换新的加热元件;波峰焊机的焊料槽、焊料波喷嘴、导轨传输爪的材料要耐高温腐蚀。必要时(例如高密度窄间距时)采用新的抑制焊料氧化技术和采用惰性气体N2保护焊接技术。
5. 工艺
无铅焊料的印刷、贴片、焊接、清洗以及检测都是新的课题,都要适应无铅焊料的要求。
6. 废料回收
无铅焊料中回收BI、CU、Ag也是一个新课题。 表面组装元器件基本要求 |
good!
ok
kankan
新手上路,还望日后多多指点!
不同的回流焊和波峰焊,设定的焊接温度都不相同!
我们要抓住问题的实质,就是焊锡膏的熔点和焊接温度曲线!
我司的标准焊接温度为:
1. SMD/SMC: (有铅焊锡) 300±20度
(无铅焊锡) 310±10度
2. 插件部品(一般部品): (有铅焊锡) 370±30度
(无铅焊锡) 380±20度
以上供大家参考!
good
good
烙铁温度的设定与你焊接元件的类型有关。一般chip为350左右,DIP为375左右,铁件为410左右。